信息摘要：
通過模制燒結的圓柱形坯料形成PTFE膜，該燒結的圓柱形坯料通過將膜切割成膜然后壓延而形成。根據不同的處理方法，可分為三種類型：取向膜，半取向膜和非取向膜。目前，聚四氟乙烯薄膜產品包括多孔薄膜，微濾薄膜和彩色薄膜。
通過模制燒結的圓柱形坯料形成PTFE膜，該燒結的圓柱形坯料通過將膜切割成膜然后壓延而形成。根據不同的處理方法，可分為三種類型：取向膜，半取向膜和非取向膜。目前，聚四氟乙烯薄膜產品包括多孔薄膜，微濾薄膜和彩色薄膜。
PTFE彩色薄膜適用于電氣儀表或電線絕緣，顏色不同。它是一種新型的C級絕緣材料，具有優異的綜合性能。它是無線電工業，航空工業和尖端科學技術中不可或缺的材料之一。PTFE膜通常是懸浮聚合的聚四氟乙烯樹脂，并且粒徑需要為150μm或更小。顏料必須具有良好的耐熱性>400，細小的顆粒，強的著色力和對化學試劑的穩定性。
其生產流程：
聚四氟乙烯樹脂，顏料→混合→成型→燒結→冷卻→轉向無取向薄膜→軋制半定向薄膜
主要工藝參數：
混合：有兩種主要的混合方法用于生產有色PTFE薄膜; 干混和濕混。研究表明，濕混合比干混更均勻，但工藝高，成本高，需要溶劑。為了確保產品的均勻性，通常使用濕混合。該工藝是將PTFE樹脂，顏料添加到溶劑→混合→干燥→溶劑去除→顏色材料。
模壓預成型：合理選擇預成型單元壓力是生產PTFE彩色薄膜的重要工藝條件。它主要根據樹脂的細度，壓縮比，顏料類型的細度等來選擇，通常為20-40MPa。
燒結冷卻：由于彩色薄膜含有顏料，導熱系數和熱膨脹系數與PTFE不一致。因此，燒結過程中的溫升和降溫比傳統的PTFE膜慢，燒結溫度低于普通膜，升溫和降溫20-30/h，燒結溫度為375。普通薄膜加熱速率在327之前為50-60/h，在327之后為30-40/h，燒結溫度為380，冷卻速率為20-50/H。
轉向非定向薄膜：尖角為40-45°，速度比普通PTFE慢。
壓延半取向薄膜：壓延溫度根據薄膜厚度而變化，通常為5微米厚，110±5; 30μm厚，130±10。軋制倍數為2.5-3.0。
